Revestimento de pavimentos personalizado e criativo no MeisterCampus de Colónia
Como é possível combinar um design criativo com um revestimento funcional para pavimentos? A resposta está num projeto realizado no centro de formação da Câmara de Artesanato de Colónia. Em duas zonas do corredor com designs distintos, o sistema Enke Betoncoat permitiu criar revestimentos não só resistentes, mas também visualmente impressionantes – incluindo uma via semelhante a asfalto e uma zona revestida com lascas, com um logótipo incorporado. Planeado e executado de forma profissional pelos técnicos da Enke: DDM Pierre Keune, DDM Volker Schneider e o técnico de campo DDM Rolf-Dieter Dombrowski.
Lixagem do suporte
Em primeiro lugar, o antigo revestimento do pavimento foi removido através de lixagem; em seguida, o corredor foi dividido em duas secções, cada uma das quais deveria ter um design diferente.
A primeira secção corresponde ao acesso às salas de formação dos futuros mestres em construção rodoviária. Para estabelecer, logo à entrada, uma ligação adequada a esta área profissional através de um destaque visual, o nosso objetivo foi fazer com que este corredor se assemelhasse a uma estrada.
Para tal, começou-se por nivelar o substrato com um Barramento fino de regularização de Betoncoat Primário 2K e areia de quartzo com granulometria de 0,2 - 0,3 mm. Após o processo de endurecimento, foi aplicada uma camada de colagem com o primário 2K Aqua, que, por sua vez, foi totalmente coberta com areia de quartzo de 0,3 a 0,6 mm, de modo a obter uma textura superficial semelhante à do asfalto.
Área coberta com fita adesiva, com espaços para diferentes desenhos
Já na fase de planeamento preliminar, a área foi dividida em duas zonas com designs distintos: uma área com superfície semelhante ao asfalto e com aspeto de pista de rodagem, e uma segunda com um padrão de lascas e logótipo integrado. A colocação de fita adesiva serve para separar claramente as estruturas, evita que a tinta escorra e facilita a concretização exata das ideias criativas.
À esquerda: Barramento fino de regularização com «Betoncoat Grundierung 2K» e areia de quartzo.
À direita:«Grundierung 2K Aqua» com areia de quartzo.
Aplicação da selagem 2K Aqua (cinza asfalto)
A selagem foi aplicada em camada espessa com um rolo. A pigmentação em cinzento asfalto confere-lhe o aspeto típico de uma superfície rodoviária. Ao mesmo tempo, esta camada protege de forma duradoura os componentes subjacentes contra a abrasão, a humidade e o desgaste mecânico – especialmente em locais de grande afluência, como corredores ou zonas de entrada.
Marcação da faixa de rodagem através de tecnologia a laser
Para o posicionamento exato das marcações, foi utilizado um sistema de medição a laser. Este alinhamento preciso permitiu transferir as linhas da faixa de rodagem para a superfície, respeitando a escala e o traçado reais – um desafio que combina a mestria artesanal com a tecnologia mais avançada.
Aplicação das marcações rodoviárias e aplicação da selagem transparente final
As linhas foram pulverizadas em várias camadas com tinta acrílica branca, para obter a cobertura e a resistência desejadas. Entre as camadas, verificou-se se a superfície estava uniforme – um fator decisivo para o aspeto profissional da superfície.
Após a secagem da marcação das linhas, toda a superfície foi novamente revestida com uma camada transparente de selagem Betoncoat 2K Aqua. Esta camada protetora final sela as marcações de forma duradoura e aumenta a resistência a riscos e à abrasão — um requisito imprescindível para pavimentos duradouros sujeitos a uma utilização intensiva.
Resultado «aspecto de estrada» com textura do pavimento
O resultado é um pavimento com um aspeto realista de estrada, que não só apresenta um design criativo, como também, graças à sua construção sistemática, cumpre todos os requisitos técnicos: incluindo resistência ao deslizamento, durabilidade e facilidade de manutenção.
2.ª subseção: Superfície das pastilhas de plástico
Na segunda fase, após a aplicação do Barramento fino de regularização, foi aplicado o primário transparente 2K Aqua e, em seguida, espalharam-se em toda a superfície os chips Enketop (modelo 06). A distribuição uniforme dos chips confere um aspeto vivo e, ao mesmo tempo, uma superfície funcional antiderrapante.
Aplicação do barramento fino de regularização
para nivelar a superfície polida
Após o polimento minucioso do pavimento existente, a superfície é preparada com um barramento fino de regularização composto por primário Enke Betoncoat 2K e areia de quartzo seca ao fogo. Esta camada cumpre várias funções ao mesmo tempo: nivela depressões, uniformiza juntas e pequenas irregularidades e, simultaneamente, cria uma superfície compacta e com boa aderência para os revestimentos subsequentes. O resultado é uma base plana e resistente a cargas mecânicas – ideal para designs criativos e camadas de uso duradouras.
Aplicação de cola e revestimento com lascas Enketop em toda a superfície
Na etapa seguinte, o primário transparente Betoncoat 2K Aqua foi aplicado uniformemente sobre a superfície alisada, servindo de Camada adesiva. Em seguida, enquanto o primário ainda estava fresco, procedeu-se à aplicação de granulado em toda a superfície com a mistura de granulado 06 (cinzento claro/cinzento escuro). Com um consumo de cerca de 800 g/m², a superfície foi generosa e uniformemente salpicada, de modo a criar um aspeto geral homogéneo e decorativo.
Estes granulados não só conferem um aspeto de alta qualidade, como também aumentam a resistência ao deslizamento da futura superfície de utilização – uma vantagem funcional, especialmente em áreas de grande afluência.
Lixar, arredondar os cantos e selar a superfície das fichas
Após a secagem completa do revestimento de pedra triturada, no dia seguinte, todas as pedras trituradas em excesso foram cuidadosamente varridas, recolhidas e guardadas para reutilização. As partículas salientes e as arestas afiadas foram deliberadamente quebradas, tendo-se, em seguida, aspirado minuciosamente toda a superfície.
Na superfície assim preparada, aplicou-se a selagem transparente «Betoncoat Selagem 2K Aqua». Esta foi aplicada uniformemente com um rolo, selando de forma duradoura o revestimento de lascas. O resultado é uma superfície protegida, antiderrapante e visualmente harmoniosa – ideal para áreas de formação com grande afluência.
Aplicação das películas e design cromático dos logótipos
Após o alinhamento preciso, as películas negativas foram aplicadas na superfície do chip sem deixar bolhas e firmemente pressionadas. Estas películas serviram de molde para a pulverização dos logótipos – um processo que não só permite contornos nítidos, como também garante a integração duradoura dos elementos de design.
Em seguida, as áreas abertas das películas foram pulverizadas uniformemente com tinta especial pigmentada. O trabalho foi realizado em várias camadas finas, de modo a obter uma elevada cobertura de cor com uma aplicação mínima de material. Assim, surgiram logótipos de grande nitidez com um aspeto profissional – diretamente incorporados no pavimento e perfeitamente protegidos.
Selagem final da superfície com o selante 2K Aqua transparente
Após a secagem completa dos logótipos pulverizados, toda a superfície do pavimento foi novamente revestida com a Selagem 2K Aqua transparente. Esta camada protetora final garante que tanto o revestimento em chips como os logótipos incorporados fiquem protegidos de forma duradoura contra o desgaste mecânico, a humidade e o desgaste.
A selagem transparente confere um brilho uniforme a toda a superfície, o que integra os elementos de design de forma visualmente apelativa e, ao mesmo tempo, garante uma superfície lisa e de fácil manutenção – ideal para áreas de formação e ensino com elevada afluência.
O resultado final: robusto, funcional e com um design personalizado
O resultado fala por si: um pavimento altamente resistente que convence tanto pelo seu design criativo como pelo seu desempenho técnico. O revestimento com fragmentos em toda a superfície garante resistência ao deslizamento e adequação ao uso diário, enquanto os logótipos integrados conferem ao espaço uma identidade clara e valorizam o design.
A execução profissional com o sistema Enke Betoncoat demonstra de forma impressionante como o design personalizado, a precisão no acabamento e a proteção duradoura se unem para formar um todo perfeito. Uma solução para pavimentos que não só resiste, como também fica na memória.
Produtos Enke utilizados
Primário de dois componentes para suportes minerais. Elevada aderência, ideal para superfícies industriais, argamassas de resina reativa e revestimentos de betão com PUR ou EP.
Primário à base de água para superfícies lisas e revestimentos antigos de PU ou EP. Primário Betoncoat 2K Aqua – de baixas emissões, de forte aderência, compatível com PUR e EP.
Grânulos de plástico com cor estável para a decoração de varandas, terraços e pérgulas. De fácil espalhamento, fáceis de aplicar, compatíveis com Enketop e Enkolan.
Revestimento de 2K à base de água para pavimentos de uso intensivo: de baixas emissões, colorido ou transparente, resistente aos raios UV e à abrasão. Ideal para o sistema Betoncoat.
Serviço de campo da Enke –
No local, quando é preciso!
A equipa de campo da Enke está sempre próxima – do projeto, do estaleiro, das necessidades. Com conhecimentos técnicos, uma longa experiência e disponibilidade para ouvir os desafios específicos de cada cliente. Acessível pessoalmente, com uma abordagem prática no terreno – em todos os locais onde são necessárias soluções que cumpram o que prometem.