Individuelle und kreative Fußboden-Beschichtung im MeisterCampus Köln
Wie lassen sich kreative Gestaltung und funktionale Bodenbeschichtung vereinen? Die Antwort gibt ein Projekt im Ausbildungszentrum der Handwerkskammer zu Köln. In zwei unterschiedlich gestalteten Flurbereichen wurden mit dem Enke Betoncoat-System nicht nur strapazierfähige, sondern auch optisch eindrucksvolle Beläge realisiert – darunter eine asphaltähnliche Straße und ein mit Chips beschichteter Bereich inklusive Logo. Fachgerecht geplant und umgesetzt durch die Enke-Techniker DDM Pierre Keune, DDM Volker Schneider und Außendiensttechniker DDM Rolf-Dieter Dombrowski.
Projektübersicht
- Was? Kreative Bodenbeschichtung mit dem Enke Betoncoat-System
- Wo? Handwerkskammer zu Köln, Ausbildungszentrum
- Wann? Winter 2020
- Ziel: Zwei individuelle Bodendesigns mit funktionalem Aufbau
1. Teilabschnitt: Quarzsand-Oberfläche
Anschleifen des Untergrunds
Als aller Erstes wurde die alte Fußbodenbeschichtung durch Schleifen entfernt, dann wurde der Flur in 2 Abschnitte unterteilt, die jeweils unterschiedlich gestaltet werden sollten.
Bei dem ersten Teilabschnitt handelt es sich um den Zugang zu den Ausbildungsräumen der angehenden Straßenbauer-Meister. Um hier eine passende Brücke zu diesem Berufsfeld schon beim Eintreten durch ein optisches Highlight schlagen zu können, war es unser Ziel diesen Flurgang wie eine Straße aussehen zu lassen.
Hierfür wurde zuerst der Untergrund zur Egalisierung mit einer Kratzspachtelung aus Betoncoat Grundierung 2K und Quarzsand mit der Körnung 0,2 - 0,3 mm versehen. Nach dem Aushärtungsprozess wurde ein Klebeansrich aus Grundierung 2 K Aqua vorgenommen der wiederum vollflächig mit Quarzsand 0,3 - 0,6 mm abgesandet wurde um eine asphaltähnliche Oberflächenstruktur erreichen zu können.
Abgeklebte Fläche mit Bereichen für verschiedene Designs
Bereits in der Vorplanung wurde die Fläche in zwei gestalterisch unterschiedliche Zonen unterteilt: ein Bereich mit asphaltähnlicher Oberfläche und Fahrbahnoptik, ein zweiter mit Chipsdesign und integriertem Logo. Die Abklebung dient der sauberen Trennung der Aufbauten, verhindert Farbunterläufe und erleichtert die exakte Umsetzung der kreativen Ideen.
Links: Kratzspachtelung aus Betoncoat Grundierung 2K und Quarzsand.
Rechts:Grundierung 2K Aqua mit Quarzsand abgesandet.
Applikation der Versiegelung 2K Aqua (asphaltgrau)
Die Versiegelung wurde satt mit einer Walze aufgetragen. Durch die Pigmentierung in Asphaltgrau entsteht die typische Optik einer Straßenoberfläche. Gleichzeitig schützt diese Schicht die darunterliegenden Komponenten dauerhaft vor Abrieb, Feuchtigkeit und mechanischer Beanspruchung – insbesondere an stark frequentierten Orten wie Fluren oder Eingangsbereichen.
Markierung der Fahrbahn mittels Lasertechnik
Für die exakte Positionierung der Markierungen kam ein Laservermessungssystem zum Einsatz. Diese präzise Ausrichtung ermöglichte es, die Fahrbahnlinien im Maßstab und Verlauf realitätsnah auf die Fläche zu übertragen – eine Herausforderung, die handwerkliches Können mit modernster Technik verbindet.
Applizieren der Fahrbahnmarkierungen und Aufbringen der abschließenden transparenten Versiegelung
Die Linien wurden in mehreren Schichten mit weißem Acryllack aufgesprüht, um die gewünschte Deckkraft und Beständigkeit zu erzielen. Zwischen den Schichten wurde kontrolliert, ob die Oberfläche gleichmäßig ist – ein entscheidender Faktor für die professionelle Optik der Fläche.
Nach dem Trocknen der Linienmarkierung wurde die gesamte Fläche nochmals mit einer transparenten Schicht Betoncoat Versiegelung 2K Aqua überrollt. Diese finale Schutzschicht versiegelt die Markierungen dauerhaft und erhöht die Kratz- und Abriebfestigkeit – ein Muss für langlebige Böden mit hoher Beanspruchung.
Ergebnis „Straßenlook“ mit Belagsstruktur
Das Ergebnis ist ein Boden in realistischer Straßenoptik, der nicht nur kreativ gestaltet ist, sondern durch den systematischen Aufbau auch allen technischen Anforderungen entspricht: Rutschfestigkeit, Strapazierfähigkeit und leichte Pflege inklusive.
2. Teilabschnitt: Kunststoffchips-Oberfläche
Im zweiten Abschnitt wurde nach der Kratzspachtelung die transparente Grundierung 2K Aqua aufgetragen und anschließend vollflächig mit Enketop Chips (Muster 06) abgestreut. Die gleichmäßige Chipsverteilung sorgt für eine lebendige Optik und gleichzeitig eine funktional rutschhemmende Oberfläche.
Auftragen der Kratzspachtelung
zur Egalisierung des geschliffenen Untergrunds
Nach dem gründlichen Schleifen des Bestandsbodens wird die Fläche mit einer Kratzspachtelung aus Enke Betoncoat Grundierung 2K und feuergetrocknetem Quarzsand vorbereitet. Diese Schicht erfüllt gleich mehrere Aufgaben: Sie egalisiert Vertiefungen, gleicht Fugen und kleinere Unebenheiten aus und schafft gleichzeitig eine geschlossene, haftvermittelnde Oberfläche für die weiteren Beschichtungen. Das Ergebnis ist eine plane, mechanisch belastbare Grundlage – ideal für kreative Gestaltungen und langlebige Nutzschichten.
Klebeanstrich und vollflächige Abchipsung mit Enketop Chips
Im nächsten Schritt wurde die transparente Betoncoat Grundierung 2K Aqua als Klebeschicht gleichmäßig auf die gespachtelte Fläche aufgetragen. In die noch frische Grundierung erfolgte anschließend die vollflächige Abchipsung mit der Chipsmischung 06 (Hellgrau/Dunkelgrau). Mit einem Verbrauch von ca. 800 g/m² wurde die Fläche satt und gleichmäßig eingestreut, sodass ein homogenes, dekoratives Gesamtbild entstand.
Diese Chips sorgen nicht nur für eine hochwertige Optik, sondern erhöhen auch die Rutschfestigkeit der späteren Nutzfläche – besonders in stark frequentierten Bereichen ein funktionaler Pluspunkt.
Abkehren, Kanten brechen und Versiegeln der Chipsfläche
Nach vollständiger Trocknung des Chipsbelags wurden am Folgetag alle überschüssigen Chips sorgfältig abgefegt, gesammelt und zur Wiederverwendung aufbewahrt. Hochstehende Partikel und scharfkantige Ränder wurden gezielt gebrochen, anschließend wurde die gesamte Fläche gründlich abgesaugt.
Auf die so vorbereitete Oberfläche folgte die transparente Versiegelung mit Betoncoat Versiegelung 2K Aqua. Sie wurde gleichmäßig mit der Rolle aufgetragen und verschloss den Chipsbelag dauerhaft. Das Ergebnis ist eine geschützte, rutschhemmende und optisch ruhige Oberfläche – ideal für frequentierte Schulungsbereiche.
Aufbringen der Folien und farbliche Ausgestaltung der Logos
Nach dem präzisen Einmessen wurden die Negativ-Folien auf der Chipsfläche blasenfrei aufgebracht und fest angedrückt. Diese Folien dienten als Schablone für das Einsprühen der Logos – ein Verfahren, das nicht nur saubere Konturen ermöglicht, sondern auch die dauerhafte Einbindung der Gestaltungselemente sichert.
Anschließend wurden die offenen Bereiche der Folien mit pigmentierter Spezialfarbe gleichmäßig ausgesprüht. Dabei wurde in mehreren dünnen Schichten gearbeitet, um eine hohe Farbdeckung bei gleichzeitig minimalem Materialauftrag zu erreichen. So entstanden gestochen scharfe Logos mit professioneller Anmutung – direkt im Boden eingebettet und bestens geschützt.
Finale Versiegelung der Fläche mit Versiegelung 2K Aqua transparent
Nach dem vollständigen Trocknen der aufgesprühten Logos wurde die gesamte Bodenfläche ein weiteres Mal mit Versiegelung 2K Aqua transparent überrollt. Diese abschließende Schutzschicht sorgt dafür, dass sowohl die Chipsbeschichtung als auch die eingebundenen Logos dauerhaft gegen mechanische Belastung, Feuchtigkeit und Abnutzung geschützt sind.
Durch die transparente Versiegelung entsteht ein gleichmäßiger Glanzgrad über die gesamte Fläche hinweg, der die Gestaltungselemente optisch ansprechend einbettet und zugleich für eine glatte, pflegeleichte Oberfläche sorgt – ideal für stark frequentierte Ausbildungs- und Schulungsbereiche.
Das Endergebnis: Robust, funktional und individuell gestaltet
Das Ergebnis spricht für sich: Eine hochbelastbare Bodenfläche, die mit ihrer kreativen Gestaltung ebenso überzeugt wie mit ihrer technischen Performance. Die vollflächige Chipsbeschichtung sorgt für Rutschfestigkeit und Alltagstauglichkeit, während die eingebundenen Logos dem Raum eine klare Identität und gestalterische Aufwertung verleihen.
Die professionelle Umsetzung mit dem Enke Betoncoat System zeigt eindrucksvoll, wie individuelle Gestaltung, Präzision in der Verarbeitung und dauerhafte Schutzwirkung zu einem perfekten Ganzen werden. Eine Bodenlösung, die nicht nur standhält – sondern im Gedächtnis bleibt.
Verwendete Enke-Produkte
Zweikomponentige Grundierung für mineralische Untergründe. Hohe Haftfestigkeit, ideal für Industrieflächen, Reaktionsharzmörtel und Betoncoat PUR- oder EP-Beschichtungen.
Wasserbasierte Grundierung für glatte Untergründe und Altbeläge aus PU oder EP. Betoncoat Grundierung 2K Aqua ist emissionsarm, haftstark, kompatibel mit PUR & EP.
Farbbeständige Kunststoffchips zur Gestaltung von Balkonen, Terrassen und Laubengängen. Rieselfähig, leicht zu verarbeiten, kompatibel mit Enketop, Enkolan und Betoncoat.
Wasserbasierte 2K-Versiegelung für belastbare Böden: emissionsarm, farbig oder transparent, UV-stabil & abriebfest. Optimal im Betoncoat System.
Enke Außendienst –
Vor Ort, wenn es drauf ankommt!
Der Enke Außendienst ist nah dran – am Projekt, an der Baustelle, am Bedarf. Mit technischem Know-how, langjähriger Erfahrung und einem offenen Ohr für individuelle Herausforderungen. Persönlich erreichbar, praxisnah im Einsatz – überall dort, wo Lösungen gebraucht werden, die halten, was sie versprechen.